鐵氧體無論是飽和磁通密度還是居里點都是最低的；硅鋼的居里點最高，可惜只能在低頻使用；坡莫合金的居里點較高，飽和磁通密度中等，同時能在20kHz以上使用，但價格高；而不同的非晶態(tài)合金具有不同的飽和磁通密度和居里點，分別可以應用于高頻和低頻，同時價格也低于相應的其它材料。因此，可以說非晶態(tài)合金作為變壓器鐵心使用是非常理想的。

　　除了居里點以外，非晶態(tài)合金的軟磁合金晶化溫度也是衡量材料溫度穩(wěn)定性的一個重要參數(shù)。由于非晶態(tài)合金在高溫下會發(fā)生晶化，由此它的使用溫度受到晶化溫度的限制。但是，非晶態(tài)合金的晶化溫度的高低是足以應付幾乎所有使用條件的。通常，非晶態(tài)合金的晶化溫度在450－600 ℃之間，而高頻電源中的其它元器件的最高使用溫度也只不過在150℃以下。非晶態(tài)合金的溫度穩(wěn)定性對于某些應用是至關重要的，因此，在非晶態(tài)合金的研究開發(fā)過程中，溫度穩(wěn)定性得到了充分的重視。早在八十年代，廣大軍工用戶就提出了非常嚴格的溫度穩(wěn)定性要求。

　　通常情況下，非晶態(tài)合金必須滿足如下要求：

　　溫度范圍：-55℃—+130℃ ，主要性能變化率：<±15%
鈷基非晶合金的磁性能溫度穩(wěn)定性相當好，通常作為軍工產(chǎn)品使用。對于鐵基微晶合金，雖然性能的變化率較大，但值得注意的是，其高頻損耗隨使用溫度的升高而降低?？紤]到變壓器鐵心的實際工作溫度總是高于室溫，這種變化實際上是有利的。
綜上所述，非晶態(tài)合金的溫度穩(wěn)定性非常值得信賴，使用溫度在130℃以下的變壓器鐵心完全沒有問題。

　　1.5.1.2時效穩(wěn)定性（指在一定溫度下，軟磁合金非晶態(tài)合金的磁性能隨時間的變化）：
對于大多數(shù)變壓器鐵心來說，其使用時間往往較長。由于非晶態(tài)合金處于亞穩(wěn)態(tài)，在一定條件下有晶化的趨勢。這使人們擔心，隨著使用時間的延長，非晶合金的磁性能會不會由于晶化而喪失。為了驗證非晶態(tài)合金經(jīng)過長時間使用會不會失效，最直接的方法莫過于將非晶態(tài)合金鐵心在實際使用條件下長期運轉(zhuǎn)，觀察磁性能的變化。美國自八十年代就已經(jīng)開始非晶態(tài)合金的生產(chǎn)，并大量應用于配電變壓器鐵心。根據(jù)大量報道，這些變壓器一直在正常運行，表明非晶鐵心的時效穩(wěn)定性是可靠的。我國自八十年代起將非晶態(tài)合金應用于開關電源、中頻變壓器及漏電保護開關等多種場合，至今沒有因為鐵心性能惡化導致變壓器失效的例子，這充分證明我國的非晶態(tài)合金在時效穩(wěn)定性方面是安全的。

　　但是，對于眾多的非晶態(tài)合金來說，都進行模擬實際應用的長時間試驗顯然是不現(xiàn)實的。正如前面所述， 非晶態(tài)合金在一定溫度下有發(fā)生晶化的趨勢，這種趨勢隨著溫度的降低是呈指數(shù)規(guī)律迅速遞減的。根據(jù)這種規(guī)律，我們通常利用高溫短時間的時效試驗代替低溫長時間的試驗，用以說明材料的時效穩(wěn)定性。對于常見的非晶軟磁合金，最常用的試驗條件為：時效溫度130℃，時效時間200小時。

　　從試驗結(jié)果來看，非晶態(tài)合金的高溫時效穩(wěn)定性是非常好的。一般認為，非晶態(tài)合金在130℃以下使用是可靠的，有些品種的使用溫度甚至可以達到150℃。

1.5.1.3磁沖擊穩(wěn)定性（非晶納米晶軟磁合金鐵心經(jīng)過強磁場的沖擊后保持原有磁性能的能力）：
非晶鐵心在使用過程中，有時會受到來自電源內(nèi)部或外部的強磁場沖擊。在強磁場沖擊后，鐵心保持原有性能是非常關鍵的。否則，鐵心性能的惡化會降低電源效率，嚴重的甚至造成鐵心工作點偏移，使鐵心飽和，損壞開關管。為了研究非晶態(tài)合金的磁沖擊穩(wěn)定性，曾經(jīng)對不同材料的鐵心進行了一系列磁沖擊試驗，試驗結(jié)果充分表明，非晶態(tài)合金經(jīng)過適當處理后，磁性能完全可以經(jīng)受強磁場的沖擊而基本復原。

1.5.1.4機械穩(wěn)定性（指非晶態(tài)合金經(jīng)過機械沖擊振動后磁性能的變化）：
非晶態(tài)合金在使用前，一般都要經(jīng)過熱處理。而經(jīng)過熱處理后，材料比較脆。但無論什么材料，作為變壓器鐵心使用時，大多數(shù)要放在保護盒中或表面注塑后使用。對于非晶態(tài)合金，在鐵心裝入保護盒時通常還要加入某些襯墊物，如硅脂、海綿等。這些措施完全可以保證鐵心在使用中不發(fā)生損壞和磁性能惡化。